本网讯   近日，中国铜业打造的“产供销储运财一体化数字管控系统”正式上线。该系统覆盖“探矿—采选—冶炼—加工—回收”全生命周期，让资源端、生产端、客户端全链条数据贯通，实现了高效协同与精准决策。

曾几何时，大型企业内部信息传递效率低，采购、生产、销售、财务等各部门数据不通，难以进行动态的成本优化和精准的效益测算，企业常常面临“库存积压”和“产线断供”的风险，形成了“看不见的浪费”，影响了订单的及时交付。为破解这一管理难题，中国铜业以数字化转型为契机，构建起贯穿“实物流、价值流、业务流”的产供销储运财一体化智慧运营体系。

在顶层设计上，中国铜业创新构建“1234”管理机制，夯实转型基础：打造一体化运营体系，实现所有业务在统一平台上协同运作；推动“实物流”与“价值流”融合、同步联动；建立“分析测算—执行纠偏—复盘评价”闭环管理；明确决策层、分管领导层、职能管控层、执行层四级权责，保障指挥体系高效畅通。在平台支撑方面，中国铜业建设的“数据应用平台”如同企业运营的“数字孪生”，将物理业务映射至虚拟空间，实现全流程模拟、实时监控与动态优化；驱动生产计划从“部门级分散计划”向“公司级一盘棋”升级，以生产计划与市场预测为起点，自动联动销售、采购、库存及财务预算，实现全局协同。

该系统不仅推动财务职能从传统核算向“业财深度融合”转变，实现成本动态分析与效益实时测算，更将风险防控模式由“被动应对”转变为“主动预警”。在库存管理方面，该系统实现“看得见、管得准”的精细化管控，全品类物料状态实时可视，结合现金流设定科学库存定额，大幅释放被占用的流动资金；通过引入AI智能模型，分析历史数据与市场动态，预测有色金属价格趋势，为采购与销售决策提供前瞻建议，从源头推进降本增效。

业务流程也因数据自动贯通而全面优化。从合同签订到结算报表生成，数据自然沉淀、实时同步。借助全流程金属库存定额管理与AI采购优化等策略，中国铜业在降低资金占用成本的同时，进一步增强了资源调配与订单交付能力。

该系统的上线，不仅有效破解了中国铜业长期存在的管理痛点，也为行业企业推进数字化转型提供了实践参考。