今年以来，西南铝以破釜沉舟的魄力向内革新，将“降本增效”化作全年奋进的激昂鼓点，在生产经营的每道工序、每个流程掀起全员参与、全程把控、全维联动的“降本风暴”，通过层层压实责任链条，点燃全员奋斗激情，深挖降本增效“富矿”，交出了生产经营亮眼答卷。

打出质量降本“组合拳”

“在质量降本攻坚中，我们聚焦核心产品质量提升展开专项突围，紧盯‘硬骨头’，强化过程管控，通过动态校准质量要素等‘组合拳’，全力打通成品率跃升、成本下降的通道。”西南铝质量管理中心主任李伟介绍道。

西南铝重点推进预拉伸板等高附加值A类重点产品质量提升，开展重点产品成品率极限提升专项工作以及多个产品工艺优化和质量攻关，切实提升产品成品率，降低成本。

同时，西南铝重点围绕过程操作规范性和现场清洁生产要素，充分应用现场审核、视频监控抽查等多种形式开展生产过程运行质量监督检查，强化过程执行合规性；抓实质量问题管控，提前制定相应管控措施强化要素管控、工艺执行等，通过制定生产随行工艺等方式确保产品质量稳定。

今年1至5月，西南铝综合成品率同比提高1.48个百分点，A品综合成品率同比提升1.01个百分点，实现质量降本1610万元。

深挖节能降耗“聚宝盆”

“能源管控是降本工作的重中之重。今年，我们通过落实节能目标责任制，修订年度能源管理考核办法，按月检查各单位完成情况；强化能源统计分析及用能检查工作，完成能源管理能力提升项目，提高现有能管系统的智能化水平，挖掘节能潜力。”西南铝生产运行部副主任匡举表示。

为进一步做好节能降耗工作，今年以来，西南铝多措并举挖潜降耗，制定年度能源管理考核办法，同时以能管系统为抓手挖掘节能潜力，强化用能检查，并将新改扩建项目节能审查纳入考核范围，提升装备节能水平。

该公司结合生产经营实际，形成年度能源降本措施清单11项，按月落实措施清单完成情况，确保完成年度能源降本目标；制定年度“双碳”行动任务清单，按月落实“双碳”行动任务清单完成情况，确保按期完成；大力实施技改项目，提升装备节能水平。今年1至5月，西南铝实现能源降本1120万元。

拧成降本增效“一股绳”

今年以来，西南铝强化思想宣传引导，深化形势任务教育，使干部员工充分认识降本增效工作的重要性、必要性和紧迫性，把思想和行动统一到公司部署要求上来，为降本增效工作开展营造了浓厚氛围。  

熔铸厂抓好能耗降本工作，加强日常用能细节管控，杜绝能源浪费，1至5月减少能源成本336万元。压延厂以降本增效为核心目标，积极推进自主维修、备品备件修复、进口备件国产化替代等，1至5月累计实现降本315万元。锻造厂通过工艺优化、过程管控、设备管理等有力举措，全方位把控成本支出，高效率赋能生产经营，1至5月实现能源降本292万元。挤压厂积极实施维修费用降本增效和工艺降本，1至5月降本425万元。

面对复杂多变的市场形势，西南铝将聚焦极致经营，在降本增效上持续发力，以实实在在的降本成效助力企业高质量发展。