近年来，中国铜业深入学习贯彻习近平生态文明思想，锚定“双碳”目标，推动全产业链向高端化、智能化、绿色化方向转型升级，以绿色发展新成效激发新质生产力发展新动能，厚植高质量发展绿色底色。

顶层设计：强化产业体系绿色支撑

中国铜业以系统性思维谋划“双碳”路径，从完善治理机制、明晰战略方向、强化风险管理、严格目标管控等多个维度协同发力，确保绿色转型贯穿生产经营各环节；精心编制并实施《节能降碳行动方案》，将“双碳”工作有机融入日常管理体系，通过持续的管理创新、强劲的科技驱动、坚定的绿色转型、开阔的全球视野和广泛的全员参与，着力构建以绿色战略为引领、绿色标准为支撑、绿色管理为抓手、绿色生产为核心的先进绿色企业文化。

为落实“双碳”战略目标，中国铜业大力推行覆盖全流程的“降碳行动策略”。该策略聚焦理念革新、生产优化、管理提效、科技赋能、生活引导五大关键领域，全方位降低碳排放，为中国铜业如期实现碳达峰目标提供坚实保障。

针对核心产业及重点领域碳排放相关风险，中国铜业未雨绸缪，开展专项风险防控，通过强化风险信息动态收集、科学评估、精准预警与实时监控，不断提升风险应对能力，持续优化产业结构，坚决淘汰落后产能，集中力量攻关绿色低碳前沿技术，深入开展能效对标提升活动，健全完善能源管理体系，多管齐下提升能源利用效率和清洁生产水平。

循环经济：让企业绿意盎然

在秘鲁，中国铜业旗下的特罗莫克铜矿依法设立了800公顷生态保护区，让矿脉与森林和谐共生，成为闪耀南美的负责任矿业典范。在国内，会泽矿业创新应用的膏体充填技术，将废石、尾矿等固体废弃物“点石成金”，科学配比形成浓度高、流动性好的“膏体”，通过管道精准回填至井下采空区，既筑牢了矿山生产的安全根基，又实现资源“吃干榨尽”，打造了“无废开采”标杆。

循环经济产业链条在滇中有色进一步延伸，其再生铜资源循环利用项目涉及的每年5万吨阴极铜由再生铜“蝶变”而来。与此同时，洛阳铜加工、呼伦贝尔驰宏等企业分布式光伏项目并网发电，对能源绿色低碳转型具有重要意义。

目前，中国铜业拥有6家国家级和6家省级绿色工厂，6家国家级和5家省级绿色矿山；2024年，所属两家企业获评国家级能效“领跑者”，7家企业通过清洁生产审核。

治污攻坚：守护碧水蓝天

中国铜业深入践行“精准、科学、依法治污”理念，系统推进冶炼行业清洁生产对标提升行动，改进生产工艺、完善废气处理设施，并投入先进脱硫脱硝设备，严格管控二氧化硫、氮氧化物排放。2024年，这两项主要大气污染物排放量分别同比减少28.66%和19.26%。

同时，中国铜业坚持“边开采、边修复”原则，将矿山生态修复作为重中之重，大力实施植树造林、种草护坡等举措，提升植被覆盖率。旗下玉溪矿业践行“科学有序开采与环境生态化、开采科学化、资源高效化”理念，其大红山铜矿入选2023年度云南省省级绿色矿山名录。

2024年，中国铜业固废（危废）合规处置率达100%，矿山生态修复计划完成率达100%，全年累计修复治理面积达2240.53公顷。一系列扎实行动和显著成效，为矿山披上新绿，彰显了中国铜业作为中央企业守护碧水蓝天、建设美丽中国的坚定决心与责任担当。

科技创新：为绿色发展注入新动能

中国铜业牢牢把握时代脉搏，坚定不移以科技创新赋能绿色低碳高质量发展，积极研发铜基新材料等绿色产品，在关键技术上取得一系列突破性进展，为全球铜产业链贡献“中铜智慧”。

2024年，中国铜业绿色创新硕果累累：全年申请绿色低碳相关专利146项，荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖4项、二等奖1项；秘鲁复杂铜资源高效处理技术等关键技术取得新突破，14项科技成果经权威评价达国际领先或先进水平。

围绕打造绿色低碳技术策源地目标，中国铜业持续强化绿色冶金基础研究与核心技术攻关，“大型连续化低碳绿色铜冶炼关键技术”应用研究取得重大进展，已进入带负荷试车阶段；积极构建开放创新生态，联合顶尖科研院所与高校搭建合作平台，聚焦铜铅锌等金属的低碳前沿技术研究，合力突破技术瓶颈；旗下东南铜业系统实施悬浮炼铜技术研究与集成创新项目成效显著，预计年创经济效益超1.1亿元，节约标准煤近3.8万吨；西南铜业新建年产35万吨三联炉全热态连续铜冶炼项目实现了废气超净排放、生产废水“零排放”，固废处置达到减量化、无害化、资源化标准。

向“绿”而行，向“新”而进。从源头降碳到末端治污，从循环再生到科技赋能，中国铜业正以新质生产力为引擎，谱写绿色发展新篇章。