中铝股份青海分公司电解车间里，电解厂生产二部主管任清华弓着腰，举着万用表测量电解槽阳极电流分布，工作服后背凝结的盐霜在灯光下泛着微光。这个动作，他已重复了八千多个日夜。22年来，这位铝电解工匠始终坚守电解槽旁，主动承担急难险重的工艺攻关任务，带领团队研发低电压控制技术，手把手培养技术骨干，用实际行动践行“甘做铝业一块砖”的劳模誓言。

名为“清华”  品如清华

2003年，任清华大学毕业后进入中铝股份青海分公司，从此一头扎进电解生产一线，执着而专注地学习和探索铝冶金生产工艺技能。

“敢于啃硬骨头，敢于涉险滩。”这是同事们对任清华的一致评价。2024年，中铝股份青海分公司阳极炭耗成本占比飙至35%，任清华盯上了阳极氧化损耗这块“硬骨头”。传统工艺12%的损耗率如同“扎进生产发展的钢刺”，他带领团队在电解槽旁安营扎寨，自制“环形集气罩”在槽体上方反复调试。盛夏的厂房中，任清华的工作服每天被汗水浸透无数次，结出片片“迷彩盐斑”。他说这是电解人独有的“迷彩服”。三个月后，他带领团队成员研制出“三段式阳极保护技术”，应用后每年为企业节约成本超1000万元。

2024年12月，中铝股份青海分公司600千安电解槽产能置换项目通电投产，随后启动大面积开槽工作。任清华接过工艺建设的“帅印”，连续130余天鏖战在生产线开槽一线。在项目实施的关键节点，他主导完成600千安电解槽验收、焦粒配比、挂极装炉、通电焙烧、启动等多项核心工作，凭借卓越的领导才能和精湛的专业技术，确保项目每一个环节都精准无误。

秉持匠心  精益求精

焦粒配比精度要控制在0.1公斤，焦粒铺设高度精确到0.1毫米，挂极误差不得超过0.3厘米……这些数字如同烙印般刻在任清华的脑海中。

深夜的600千安电解槽产能置换项目新厂房，任清华经常裹着棉衣挨个检查每台槽电压，手写数据的沙沙声与天车滑动运行的滴滴声交织成曲，最终实现国内电解铝企业从开工到投产仅用时7个月的奇迹，助力中铝股份青海分公司建成国内工期最短、质量最优、成本控制最优、数智化程度最高的电解铝典范工程。

这种“钻”在电解厂房的执着，让他成为行走的“工艺辞典”。600千安装炉流程图被他细化成87个风险控制点，焦粒铺设厚度精确到发丝级。“他检查槽况，比B超还准！”工友们的玩笑透着敬佩。当新系列吨铝直流电耗同比下降117千瓦时、原铝质量突破99.75%时，一众人不禁感叹：“这是电解理论与工匠精神的完美‘联姻’。”

在任清华的履历中，最令同事们称赞的莫过于当年“去带最后一名工区”这段经历。2018年，任清华所在生产部的一个工区在指标对标中名列32个电解工区的最后一名，成为分厂乃至全公司最大的一块“短板”。任清华主动请缨来到这个工区。他每日深入一线，逐台摸查炉底状况，通过一年坚持不懈的努力，该工区各项指标快速优化提升，进入全工区第一梯队。

弦歌不辍  薪火相传

任清华的“技术秘籍”在车间远近闻名：每周四的“技术评判会”和每周六的“电解论坛”，他都会把实际生产中出现的技术难题以及解决方案做成PPT，如数家珍地给青年员工讲解。这种“沉浸式教学”让青年员工快速成长。他独创的“三阶训练法”在车间推行：新人先背《电解槽体征口诀》，再练“望、闻、问、切”绝活，最后进行“应急预案演练”。

在任清华的“师带徒”协议里有个特别条款：“徒弟”必须再带两名“徒孙”。“技术传承要像电解分子，不断裂变才有生命力。”任清华说。他牵头组建的“电解论坛班”至今已开展12期，累计培养技术骨干420人。论坛班的“毕业典礼”也别具一格——学员要在电解槽跟前完成应对各种情况的技术答辩，他指着电解槽火焰冒出的蓝紫色火焰说：“这就是你们的学位礼花。”薪火相传的电解基因在这一刻悄然萌发。

一直以来，任清华在工作中保持着早到晚走的习惯。晨光中，他的身影与电解槽重叠成剪影——这是中国产业工人的标准像：以钢铁意志熔铸时代精度，用赤热初心沸腾工业长河。