“绿铝云慧鉴”大模型加速赋能铝电解产业发展——“绿铝云慧鉴”大模型加速赋能铝电解产业发展
来源： 中国铝业报时间： 2025-03-03作者： 潘俊富
随着近年来主流铝电解槽迈向大型化，电流强度大幅提升，槽内区域工况差异性变大，参与电解槽控制的变量多且耦合关系复杂，传统单点调控模式已难以满足生产精准化管控需要，严重制约铝产业高质量发展。
在铝电解工业百年发展的智能化转型关键时刻，云铝股份紧扣数智“新中铝”建设要求，以“人工智能+”赋能企业转型升级，针对制约铝产业高质量发展的问题，依托中铝集团“坤安”大模型研发了铝电解行业首个基于AI计算的数字大模型——“绿铝云慧鉴”。
“绿铝云慧鉴”通过构建基于电解槽热平衡和物料平衡的区域特征智能优化控制、生产要素数智化管控和作业过程智能化补偿等5类共18个小模型，借助分布式感知数据采集系统将铝电解槽检测数据拓展到13类共518个，采集运行特征数据168个，依托10P的高性能算力中心及2P的低时延边缘推理节点组成的云边协同架构，实现数据监测、数据处理、模型预测、决策执行全流程智能闭环控制；同时构建高效的样本反馈机制，边缘侧将AI预测有误反馈至中心侧统一分析，并迭代优化模型，从而实现“中心训练、边缘推理、云边协同、边用边学、持续优化”的人工智能运行体系。
作为一款基于数据驱动的有自主学习人工智能管理铝电解生产的应用，“绿铝云慧鉴”大模型目前已实现出铝作业、氧化铝和氟化铝添加量的智能化预测、自动化调度，大幅提高了生产流程的安全性、连贯性和稳定性。“绿铝云慧鉴”大模型泛化条件可为不同级别系列提供决策支持，据测算，该模型在云铝文山500千安电解系列上推广应用后，每年可为企业降本8500余万元。
同时，以数据驱动的“绿铝云慧鉴”大模型具有“数据在线、自主学习、智能预测、决策执行、自动控制”的特点，将赋能铝电解生产管理从机理管控转变为数字化管控、从分散决策转变为集中决策、从模糊控制转变为精准控制，引领铝电解行业管理变革、机构改革、业务流程重塑，极大地推动行业数字经济发展，带动产业迭代升级，促进行业绿色低碳高质量发展。
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