电解铝固废中提取磷酸锂实现“零的突破”，高端合金产品占比创历史新高……2024年，云铝润鑫从容应对各类风险挑战，稳中求进、进中求优，交出了一份高质量发展优异答卷。

提质增效，经营业绩更优

“云铝润鑫300千安电解槽大修完成复产以来，A类槽健康度为100%，达到历史最好水平。”云铝润鑫电解生产中心副经理钱云超介绍说。

2024年，云铝润鑫聚焦高质量完成300千安槽大修重点任务，在云铝股份的统筹及各方共同努力下，仅用56天就实现172台电解槽安全高效平稳复产，实现了“零渗漏、零事故、零病槽”目标。

该公司成功开发12种高附加值合金新产品并实现量产，中高端产品占比达52.38%，创历史新高。同时，该公司牢固树立“让步接收不可接受”质量管控理念，实现交付“零投诉”。

标杆创建，运营根基更实

“云铝润鑫要稳字当先、稳中求优，全力打造300千安成本竞争力标杆、生产运营标杆、现场文明标杆。”云铝股份党委副书记、总经理李国维在多次调研云铝润鑫后，对该公司提出了打造“三个标杆”的要求。

云铝润鑫闻令而动，以“一年有变化，两年有提升，三年站前列”为行动目标，强化对标管理，奋力打造300千安文明示范生产线。

2024年，该公司将“五标一控”管理贯穿“生产运营标杆”管理，300千安系列电解槽电压优于设计值60毫伏、炉底压降优于设计值30毫伏，电解槽一致性大幅提升。

打造现场文明标杆，标准化管理是一把“金钥匙”。为创造整洁规范的生产现场，云铝润鑫坚持标准化管理思路，分类制定并完善“一定置两册三室三标准”，实现电解槽全生命周期管理。

创新驱动，发展成色更足

“让发展底色更绿，价值创造能力更强，打造绿色铝一流企业标杆。”这是中铝集团对云铝股份的发展定位，也是云铝润鑫的发展之要。

云铝润鑫主动承担绿色发展职责使命，开展炉门改造、弧形槽罩密封等工作，改善生产作业环境，减少车间扬尘；推动降低停槽黑电压技术研究、智能打壳气缸改造等，铝液综合交流电耗持续下降，每年产生经济效益2200余万元。

2024年，云铝润鑫锚定“四个特强”目标，持续提升大修渣、炭渣处置中心产线技术水平，开发出低浓度锂盐免蒸发提取技术并实现产业化应用，在电解铝固废处置领域二次资源高值化利用方面站在了行业前列。

云铝润鑫将秉承“以一为基、勇争第一”的价值追求，锚定“争当云铝股份打造绿色铝一流企业标杆排头兵”的定位，紧紧围绕打造“三个标杆”目标，深挖降本潜力，加快绿色低碳发展，在新的一年创造更加优异的业绩。