截至目前，中铝股份广西分公司氧化铝一二期管道化溶出改造项目自10月9日正式投产以来，已稳定运行两个多月。与改造前相比，氧化铝生产实现提产约25%，相对溶出率提高2.76%，预计每年可减少蒸汽消耗14万吨、减少用电180万千瓦时、节约成本费用4200万元，同时大幅降低了员工劳动强度。

近年来，中铝股份广西分公司一二期溶出机组一直处于高负荷状态，成为制约该公司高质量发展的突出问题，改造迫在眉睫。项目自2023年8月16日获得中铝股份开工批复以来，参建各方齐心协力、昼夜鏖战，使项目较计划提前54天全面建成投用，成为中铝股份广西分公司高质量发展再提速、争当“新中铝”建设排头兵的关键一招。

2023年8月21日，挖掘机挥起长臂，项目正式破土动工，拉开建设序幕。8.1万米的管道吊装，10万米的线缆敷设，1.2万个焊口的精准对接，狭窄空间高空作业如履平地……

“刚拿到图纸时，我心里有点发怵，那么狭小的一片空地，与现有生产设施的最近距离不足1米，现场也没有足够的空间来堆放材料和进行半成品加工。”项目参建人员难掩内心担忧。

该项目三面紧挨着高温、高压、高碱的溶出压煮器生产厂房，周围密集布置了众多管网和各式设备，属于高风险、高难度、高规格的“三高”工程。

参建各方精心策划和反复测算，寻求最优解。在18米宽的场地上，建设者们精心布局56个钢立柱基础，一场新旧更迭的战役悄然打响。

在项目开工的秋季和接踵而来的冬季，平果市阴雨不断，开春后更有台风裹着暴雨轮番登场，加上汛期强降雨的连续“攻击”，使本就艰难的项目施工“雪上加霜”。然而，各标段施工并未停歇。

“小雨大干，大雨巧干，暴雨钻空干，没雨拼命干……”大家不畏艰难，用智慧和汗水攻克了一个又一个施工难题。

与此同时，从项目建设筹备阶段开始，中铝股份广西分公司就把培育新质生产力融入发展蓝图，致力于打造具有信息高度互联，物理空间和信息空间高度融合，人机、机机、人人完美融合与协同工作的智能工厂。

走进生产集控中心，电脑屏幕上显示的远程监控系统科技感十足。通过监控平台可以看到施工现场摄像头捕捉到的施工画面，实时展示项目建设进展和工程施工动态。

“从建设到运营，远程监控系统贯穿管道化系统全生命周期。”中铝股份广西分公司溶出车间主任赖智敏表示。未来，远程监控系统还将与无人点巡检系统连接，为生产运行注入数字动能，进一步提升企业生产调度指挥能力。

在项目建设过程中，中铝股份广西分公司首次实施质量追踪管理新理念，作业点与施工人员一一对应，融合先进的数智化技术进行二维码收录质量管理信息，实现质量问题可追溯。

狭缝中开辟新天地，咫尺间见匠心。中铝股份广西分公司氧化铝一二期管道化溶出改造项目的全面投产，将为该公司高质量发展再提速注入源源不断的强劲动力。