拜耳法循环效率，即单位体积母液溶出氧化铝的能力，直接决定了氧化铝的生产效率。其中，种分分解率是影响循环效率的关键，而精液碳全比又与种分分解率密切相关。因此，精液碳全比这个指标成为中州铝业氧化铝生产中的重点关注对象。

生产调度日报显示，8月初，中州铝业拜耳法系统的精液碳全比持续升高，最高值一度达到18.99%。这一异常引起了该公司员工的高度重视，他们迅速将“降碳碱”作为首要任务，一场降低精液碳全比的攻坚战随即展开。

8月14日，中州铝业召开专题会议，提出了“跟踪碳碱平衡、严控碳碱入口、加快碳碱排出”工作方针，力求将精液碳全比控制在17%以下。

碳碱的积累对拜耳法流程的安全运行构成较大威胁。唯有精准掌握碳碱平衡，才能确保后续流程高效运行。对此，生产管控中心与技术中心共同承担起降碳碱的重任。

生产调度科带领团队重新梳理碳碱进出流程，搭建了物料平衡计算模型，每日对系统碳碱数据进行准确测算。技术中心则通过对各流程环节的加样确认，进一步细化碳碱进出情况，确保数据精确。

一系列精准化举措的制定，让全体工作人员心中有了明确方向。大家积极行动，推动各项措施高效落地。

为进一步降低系统内碳碱含量，中州铝业大力优化设备运行，将2号精矿库板框纳入排盐除杂系统，强化T系列板框外排能力，确保每班排盐量不低于18车。

中州铝业加大对碳碱入口的管控力度。烧结法流程的高碳全比物料不再进入拜耳法流程，而烧结法赤泥的外排则通过减水操作降低液固比，切断高碳碱回流的路径。

针对进口矿石中的杂质问题，中州铝业全面加强前端除杂工作，特别是对高碳含量的大白块进行人工挑拣，并送至烧结法流程进行配矿。

各项措施推进过程中，各相关单位每日召开专题会议，及时通报任务执行情况，评估实施效果，分析未完成任务的原因，并对责任人进行严格考核。

经过一个多月的持续努力，成效初显。9月10日生产调度日报显示，拜耳法系统的精液碳全比已降至16.68%，成功实现了既定目标。全体员工信心倍增，正朝着更高生产效率的目标阔步迈进。