近日，六冶云南分公司承建的西南铜业搬迁项目电解系统工程三系统带负荷试车成功，标志着该项目电解系统全系投产。

西南铜业搬迁项目作为云南省、昆明市重点项目以及中铝集团重点实施项目，建成后将为打造世界一流铜电解基地提供坚实支撑，助推中铝集团优化产业布局、实现绿色发展转型升级。

六冶承建该项目电解系统工程，建设规模为年产55万吨阴极铜，建筑面积6.88万平方米，包含铜电解（含阳极板堆场）、电解净液循环水系统、成品库、阴极铜取制样间等系统的建筑工程、安装工程和防腐工程等。

从项目开工厉兵秣马、项目建设快马加鞭到项目建成达产投用，400多个日夜，六冶项目团队朝着投产目标不懈努力。

项目启动之初，六冶项目部秉持“精准策划、精心组织、精致施工、精诚服务、全面管控、持续提升”理念，科学编制施工方案，绘制详细节点图，从严从细优化操作工艺，做实样板引路，做好精细化管理。

面对工期紧、任务重的挑战，六冶项目部带头开展CARC风险防范措施讲解，将专项“体检”落实到位，通过定期开展安全警示教育、按月实施奖惩考核，不断强化安全管控，将安全责任落实穿透至施工一线。项目部优化现场管理，采取分段施工，将节点目标分解到月、周、日，以日保周，以周保月，全力保证人员、机械设备、材料等达到项目施工要求。

面对项目施工雨季周期长的情况，六冶项目团队及时召开雨季抢工期讨论会，开展雨季防洪涝等应急演练，通过科学预警、现场调配、分片区施工等系列措施排查风险，未雨绸缪，筑牢“安全堤”。因施工条件复杂，项目建设过程中图纸变更频繁，六冶项目部组织专业技术人员仔细研究施工工艺和工序，及时与业主、设计、监理沟通，确保优质、快速、规范、安全推进工程建设。

智能建造是建筑行业转型升级的关键。项目建设过程中，六冶项目部积极拥抱新技术、新工艺，攻克了多个关键核心技术，在多项工程施工中获得荣誉，被业主授予“进度提前单位”称号，累计获得奖励200余万元。

六冶项目部加大“四新”技术应用，针对大跨度钢结构和全自动化多功能天车施工难度大的问题，对铝模施工工艺提高现浇框架柱的施工质量和效率等关键技术进行研究，自主研发的 “一种锁紧机构”“一种钢结构厂房建筑用钢构基座”“一种施工喷洒降尘装置”3项创新成果获得国家知识产权局发明专利授权。

竣工在望，六冶西南铜业搬迁项目团队将以更加饱满的热情、更加过硬的作风，踔厉奋发、勇毅前行，全力以赴决胜项目收官攻坚战。