将“产业包袱”变成“绿色财富”

《人民日报》点赞中铝集团铝灰资源化项目

本网讯  《人民日报》近期刊发了《在绿色转型中实现新发展——身边变化看生态》《以“含绿量”提升“含金量”——积极稳妥推进碳达峰碳中和》两篇文章，对中铝集团创新铝灰资源化利用技术进行了点赞。

铝灰是电解铝或铸造铝生产过程中产生的灰渣，属于危险固体废弃物。铝灰在潮湿的空气中易发生反应，生成氨气、甲烷、氢气等有毒、有害、易爆气体，未经处理的铝灰会对周围环境造成污染。目前国内每年生产电解铝约3800万吨，生产每吨电解铝产生铝灰10至13公斤，成为压在电解铝企业身上的沉重“包袱”，很大程度上制约了铝行业发展。2019年10月，中铝集团所属云铝文山建成国内首条铝灰资源化利用生产线，每年处置铝灰3万吨，实现了铝灰无害化处置、高价值利用。

该生产线采用自主研发的“两段法铝灰资源化综合利用新工艺”（一段活性溶出+二段熟料烧结）进行铝灰资源化综合利用，既回收铝灰中的铝，又协同处理拜耳法氧化铝系统中的杂质，实现了有害气体安全利用和氯氟氮元素有效控制，大幅度提高了二次铝灰综合利用效益，有效解决了电解铝生产、危险固废处理的后顾之忧，为铝行业铝灰提供了安全资源化处理方式，同时又为拜耳法氧化铝生产去除有机物开辟了新思路。

新工艺通过“以废治废”和“治废提效”，实现氧化铝回收率≥95%，氨气吸收率≥98%，氢气利用率≥95%，氧化铝产品达到《氧化铝》（GB/T 24487—2022）标准要求，被中国有色金属工业协会评定为国际领先技术水平；累计获得国家发明专利4项、国家实用新型专利8项，先后荣获中国有色金属工业科学技术二等奖、中国创新方法大赛总决赛三等奖、中铝集团创新创意大赛一等奖、中铝集团首届科学技术二等奖。

自铝灰资源化利用生产线投产以来，工艺系统运行平稳，产品质量达标，各项排放指标合格，每年实现无害化、资源化处理铝灰3万吨，回收氧化铝2万吨，消除氧化铝系统有机物 1000吨，副产品氢气近300万标准立方米，每年创造价值2000万元以上。

2023年9月，云铝文山年处置5万吨铝灰生产经营许可获得批复，目前该扩建项目已建成投产并达产达标，进一步降低了云南省及周边省市电解铝企业铝灰的储量，实现了社会效益和经济效益的双赢。