从高高的蒸发器到繁杂的生产现场，从默默无闻的蒸发器主操到“全国技术能手”，一路走来，中铝山东氧化铝厂蒸发车间副主管徐向升留下的不仅是拼搏的汗水、奋进的身影，还有“蒸汽不合格冷凝水回收再利用”创新创效成果、“蒸发双点量差进料操作法”等一系列先进技术成果。他凭借一身绝技、执着追求、钻研创新，先后获得“淄博金牌工匠”“振兴淄博劳动奖章”“山东省冶金（有色）行业首席技师”“山东省高层次人才”“全国技术能手”等荣誉。

好学不倦成就人才

徐向升坚信，只有持续学习，不断提高业务能力，才能优化蒸发器操作，提高蒸发器运转周期。他利用业余时间学习专业理论知识，不断充实头脑，拓宽视野，全面提高自身的各项技能。他还多次参加各类专业知识讲座和技术培训，为自己“充电”。

2014年初，徐向升报名参加了职工培训再教育，顺利考入山铝职业学院化工系；同年6月，他又报名参加了“中国铝业杯”第八届全国有色金属行业技能大赛，凭借丰富的理论、实践经验，一路过关斩将进入决赛，获得“有色金属行业技术能手”荣誉称号。

学习能力的提升，全面促进了实践工作的开展。面对蒸汽消耗升高问题，徐向升坚守蒸发器现场，观察设备运转、溶液变化等，创新发现“蒸汽不合格冷凝水再利用”新途径，节约蒸汽能源及碱消耗，不仅每年创造经济效益218万余元，而且极大地降低了环保风险，最大化实现节能减排。该项目被评为中铝山东职工创新创效“金点子”。

精雕细琢技术创新

“我要以匠人之心，精雕细琢，为蒸发器高效率、长周期运转，指标持续优化挖掘潜能，创新创效。”徐向升眼神坚定。

生产现场，同事们总能看到徐向升忙碌的身影。多年的实践经验练就了一双“火眼金睛”，徐向升能够通过目测物料颜色、稠度，判断蒸发器运行状况，并及时对参数进行调整，保证蒸发器组效能最大化。

针对蒸发器产能低、能耗较高的现状，徐向升提出并实现了管式蒸发器四、六效进料流程的随时切换。他提出的“四效进料顺、逆量差操作”“流程改造停用真空回水泵”“冷凝水掺配”等一系列技术革新项目使该厂蒸发效率、运转能耗均处于同行业先进水平，电耗降低、增加冷凝水利润等每年直接创效120万元。

徐向升进入生产管控中心，全面协调生产稳定运行。为加大流程细节管控，他利用专业知识，协助工区排查整改显性、隐性浪费点近30项。为提高能源的综合利用、降低能源消耗，徐向升牵头对蒸发、溶出汽耗进行攻关，制定措施20余项，月降低蒸汽用量1500余吨。

为攻克难关，解决难题，连续坚守在生产现场对徐向升而言，已是家常便饭。2017年，徐向升担任生产中心副主管，为更好地提高产品质量，提升市场竞争力，面对硬任务，他从溶出液进料、挂泥、过滤、排泥的参数开始，到石灰乳指标、用量，再到滤布密实度及换布质量，工艺流程技术改造，逐项调整试验，一个月之后，终于把“看似不可能的事情”干成：精液浮游物指标降至历史最低水平，月创利80余万元，为提高氢氧化铝质量奠定了坚实基础。该成果还被推荐为省级优秀QC成果。

薪火相传践行初心

为了让青年员工尽快掌握专业技能，徐向升孜孜不倦，不管是理论知识还是实践经验都倾囊相授。

徐向升在现场与徒弟们探讨和交流工作中的各种疑难问题，再一一讲解和传授蒸发器操作要领。他以一名共产党员的责任和担当毫无保留地将自己多年工作经验传授给青年员工，让他们少走弯路，更快、更高效地服务生产。

徐向升带领的青年员工中，3人已取得高级工培训资格，1人获得“指标能手”称号，1人取得技师资格证书。为提高员工精细化操作水平，持续优化指标，他编制了《蒸发器开、停车标准作业卡》《OPL单点教程》《SOP作业指导书》，员工精细化操作水平大幅提高，为企业创新创效发挥了积极作用。

“徐主管的言传身教，不仅让我们学到了很多操作技巧，实践经验，也让我们感受到了党员的先锋模范作用。”蒸发器主操夏庆柱由衷地说。

徐向升以孜孜不倦的学习劲头、拼命三郎的干劲、党员的责任担当，为氧化铝厂打造精细氧化铝原料基地创造了一个又一个奇迹，奉献了青春力量。