“节”尽所能 “领跑”绿色——西南铜业推进绿色低碳发展侧记

来源: 中国铝业报时间: 2023-09-26作者: 周晓燕 何睿 王小钰 李杨

2020年9月起,西南铜业员工发现,国家二级保护动物白鹭时常在该公司1号公园、3号公园的草皮上翩翩起舞,齐跳“华尔兹”。

白鹭是一种喜水动物,被称为“大气和水质状况的监测鸟”,享有“环保鸟”的美誉。如此和谐的景象,源于西南铜业多年来在环保方面的不懈努力。

“天上飞着白鹭,水里游着锦鲤”

2020年初,西南铜业对厂区环境开展综合整治,对70亩、103亩区域的废旧物资进行了全面清理处置,并为场地披上绿装,水清岸绿,引得白鹭来此栖息。

位于云南昆明王家桥的西南铜业厂区,看不到烟尘,闻不到臭味,听不见噪声,满眼皆是清新的绿,郁郁葱葱的草坪,道路两旁绿树成荫,厂区干净整洁,各类安全警示标志规范明确,映山红、德国兰、紫藤花、黄金菊等遍布厂区各个角落。

1958年9月1日,昆明西郊,一座大型铜冶炼厂——昆明炼铜厂诞生。铁峰山下一甲子,铜业史上60年。历经65年发展,如今的西南铜业是云南铜业三大铜冶炼基地之一,在铜以及相关有色金属领域拥有集冶炼、综合回收于一体的完整产业链,具备年产阴极铜52万吨、工业硫酸70万吨、黄金10吨、白银650吨的生产能力。近年来,西南铜业持续加大环保设施投入和治理投入,以“降碳+减排”双核驱动企业绿色低碳转型。“颜值”和“气质”的持续提升,让西南铜业发展“体格”和“体质”越来越好,“安全、绿色、智能、创新、效益、幸福”的蓝图已变为现实。

抓环保就是抓生存、保效益、树品牌。西南铜业自我加压,主动加码,提出“超净排放”目标,确保各项污染物排放浓度和总量双控,坚持厂区绿色隔离带建设,优化“环保开放”模式,主动接受社会各界监督。

2019至2022年,西南铜业在环保设备设施运营维护方面的投入超过11亿元,实施了硫酸三系列新增电除雾器、脱硫新增布袋除尘器、新增雨水快速处理系统、精炼厂房环集脱硫、普吉渣场原位风险管控治理等一系列环保提升项目,实现了“厂房无烟气、道路无扬尘、厂区无异味、场地无积灰”。今年1至8月份,西南铜业投入环保设备设施运行费用1.486亿元,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度分别比排污许可证限值低了85.9%、91.7%、70.9%。

供排水分厂作为环保的最后一道“关口”,负责西南铜业废水的集中处理,同样以高于行业标准的“超净排放”标准,对生产废水和生产回用水进行层层处理、过滤。处理后的水通过管道源源不断流向蓄水池,池中一群群锦鲤在欢快嬉戏。今年1至8月,西南铜业COD(化学需氧量)、氨氮、总砷、总铅、总镉排放浓度继续降低,比行业排放标准分别低了62.86%、91.63%、87.87%、96.62%、91%。

西南铜业厂区门口设置了环保信息公示牌,滚动推送污染物排放、应急处置等内容,主动接受周边居民监督。每年6月5日世界环境日,西南铜业都会打开工厂大门,举行“环保开放日”活动,邀请周边社区、政府监管部门及新闻媒体参加活动,主动接受监督。

绿色,一以贯之的执着追求

今年3月工信部发布的2022年度全国重点用能行业能效“领跑者”企业名单中,西南铜业以单位产品能耗210.83千克标准煤/吨,再次上榜重点用能行业能效“领跑者”企业名单。至此,西南铜业已4年蝉联铜冶炼行业能效“领跑者”。

连续4年“领跑”,西南铜业靠的是什么?

早在1999年,西南铜业按照“节能降耗、环保要好、最大限度地利用现有设备、工艺成熟先进”原则,确认选用世界先进的铜冶炼技术——艾萨熔池熔炼法,并于当年签订技术和设备引进合同。2002年,随着艾萨炉的建成投产,西南铜业能耗指标大幅优化,为能效“领跑”打下坚实基础。

近年来,从技术革新中尝到了“绿色发展”甜头的西南铜业,在生产厂区大力实施节能改造,对制酸烟气冷却系统进行余热回收改造,并自主研发“电解硫酸铜多效真空蒸发技术”,每年可节约6000吨标煤,相当于120万棵树木每年的二氧化碳吸收量。

西南铜业高度重视核心技术自主研发,不断提升装备技术水平和运行效率,提高资源循环利用水平,实施能源系统优化、余热余压利用、电机系统节能、高效换热器等重点节能与低碳项目,并开展能源管理诊断、节能诊断、能耗对标,参与行业能耗标准修订,构建能源管理体系,优化能源结构,“装备+管理”同步发力。综合能耗、煤耗逐年降低,废气、废水、废渣循环利用吃干榨尽、变废为宝,西南铜业实现了资源循环利用与节能效益最大化。

今年1至8月,西南铜业阴极铜、矿产粗铜、黄金和硫酸产量分别同比提升2.8%、4.4%、9.1%、6.6%,铜冶炼综合能耗进一步降低至200.23千克标准煤/吨。

全速推动搬迁,进一步推动绿色发展水平

西南铜业搬迁项目是在国家碳达峰碳中和大背景下开展的,是西南铜业加快绿色低碳转型的关键举措。新建项目将采用世界先进铜冶炼工艺和装备,可实现资源高效综合利用,进一步降低生产成本,提升综合竞争力,打造行业标杆。

当前,西南铜业全体干部员工正在王家桥生产区和异地新建项目两个主战场“双线作战”。

在昆明王家桥生产区,西南铜业坚持“低成本领先、复杂原料处理差异化竞争、聚焦目标精益生产”三大策略,深化“全要素对标行动计划、提标降本行动计划、全员业绩改善行动计划”三项行动,聚焦“管理降本、操作降本、协同降本” 四个维度降本,树立全员价值创造意识,确保完成2023年生产经营目标任务。

在昆明安宁,西南铜业正落实中铝集团党组书记、董事长段向东9月11日到该公司搬迁项目现场调研时的指示精神,高标准谋划,高水平建设,努力建成样板工程,并以装备的信息化、数字化和生产线的自动化升级,建成一座智能化绿色工厂,实现经济效益最大化,打造集约化、高效率的铜冶炼行业标杆企业。

孕育希望的西南铜业,处处洋溢着蓬勃发展的生机活力,涌动着绿色低碳高质量发展的热潮。


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