中铝山东热电厂大力推行全要素自主管控理念，自2021年年初以来，聚焦煤、水、电等五大节能增效重点，创新开展“五个专班”（节煤、节水、节电、节油、节药剂专班）行动。“五个专班”牢固树立“一盘棋”思想，打破车间、科室界线，在全要素自主管控提升的基础上，针对重要节能增效点进行系统整合、重点发力、精准施策，努力挑战极限降本目标，赋能企业高质量发展。截至目前，“五个专班”通过对标管理、工艺优化、修旧利废等举措，除煤炭降本外累计节能增效672万元。

思想观念转变大

思想是行动的先导。中铝山东热电厂“五个专班”成立初期，该厂领导班子成员挂靠各个专班，通过组织开展“赶超标杆我能干成什么”大讨论，使全体干部员工的思想观念、行为方式有了很大变化，逐步实现了从“要我负责 ”到“我要负责”、从“小互动”到“大联动”的转变。

为把专班的作用发挥好，热电厂“三挂联一同步”绩效考核办法与“五个专班”推进同步调整，设立“专班先进激励奖”，最大限度地激发专班成员的积极性和创造性。

热电厂把每个专班作为一个项目，做实做细“一项一单”。“每个专班都制订了详细的作战图，倒排工期，定责到人。”热电厂负责人阎长春介绍说。每个专班针对生产难点和能耗“出血点”，与员工一起想办法解决，达到优化改善生产流程与指标的目的。由车间牵头的节电、节水、节煤专班，不是站在车间，而是站在全厂全流程角度发现和解决问题。由于煤炭价格持续上涨，节煤专班负责人顾铁伟带领专班人员通过网上查阅和多次到实地考察，选择适合机组的煤种，代表分厂与中铝山东相关部门交流沟通，购进烧成煤合理掺配、均化，截至今年3月中旬，共购进烧成煤1.15万余吨，平均每吨降本600元。

对标指标进步快

2021年年初，热电厂“五个专班”结合全要素对标与“挂图作战，一人一单”，对各自专班指标细化分解，形成指标体系，制订全要素对标清单，建立“周对标、月总结、季考核”工作机制，强力推进、精准落实，对标指标逐月持续向好，锅炉排污率、制水酸碱单耗等指标达到自身历史最优水平。

由化学车间牵头的节水专班，统筹调控各方面水质消耗，建立“水量调整模型图”，先在模型图上虚拟调控，再经过多次研讨，实施了高温混床正洗水改用二三期除盐水、降低8号混床再生耗水、凉水塔排污等措施，制水耗水率、制水酸碱单耗等指标得到极大优化，每年可降本50余万元。

节药专班针对药剂成本费用占比较大的状况，通过增加分析取样化验频次、及时调整加药泵频率、压线运行等精控措施，使各项运行指标处在最佳状态，实际用药比服务商调试时的最优纪录每月减少1.2吨，每年实现降本57.6万元。该专班与分厂纪委联合开展各类药剂进货、验收、使用、配制等全过程监督，确保药剂保质保量、使用无浪费。 

“节油不是少用油，而是通过规范用油，降低设备故障率，从而实现设备长周期运行。”节油专班负责人武洪涛介绍说。该专班通过在全厂开展设备润滑培训，引导员工严格落实“五定”润滑要求，减少加油过程浪费，实现润滑“零”故障。

工艺创新招法多

“如何降低高温混床水耗和热量损失”成为节水专班迫切需要解决的难题。该专班从小指标、小费用、小技改、小流程、小事件着手，实施以除盐水替代凝结水作为正洗水技改项目，施工费用不到3万元，改造完成后混床正洗时长减少36%，提高了劳动效率，且每月减少高温凝结回水用量2000吨，每年实现降本80余万元。

针对6号、7号汽轮机组厂内管网阻力大，导致背压排汽不畅，影响发电负荷的“卡脖子”问题，节电专班多次组织专题研究，高效推进“汽轮机排汽工艺改造提升发电能力”项目，通过优化排汽管道等工艺改造，全面减少汽机排汽阻力。该项目实施后，机组电负荷平均提高了1.1兆瓦，年创效258万元，被中铝山东授予“金点子奖”。

节约无止境，奋斗正当时。面对当前严峻的市场形势，中铝山东热电厂持续推进“五个专班”，不断拓宽工作思路，做实做优挖潜节能工作，大力实施“短平快”项目，干出加速度，跑出新赛道，为全面实现2022年“挂图作战”目标打下坚实基础。