中铝山东有限公司“碱煮”清理槽罐获成功
来源： 中铝山东有限公司时间： 2017-06-15作者： 管理员
本网讯 近日，中铝山东有限公司氧化铝厂经过技术攻关，成功实现“碱煮”清理高洗槽，彻底改变了一直靠人工清理槽罐的传统模式，达到了物料清理不落地的环保要求，清理工期由360小时缩短到240小时，并且清理费用降低20%，开创了氧化铝生产中槽罐清理的新纪录。
据了解，多年来，该厂生产流程中的大型槽罐全部依靠人工清理，从槽罐撤料到清理人员进入，从物料清理到外排运输，每一个环节都对安全和环保带来挑战。由于槽罐内部空间有限，附着在罐壁上的结巴清理时极易发生松动坍塌事故，对清理作业人员的人身安全造成威胁；在清理出的结巴物料运输过程中尽管采取防护措施，但仍对厂区道路环境造成一定的污染。人工清理的弊端，还体现在工期长、费用高等方面。
为妥善解决这个问题，该厂专门成立攻关小组，广开思路，深入调研，查阅大量资料，多次组织有关人员到兄弟单位交流，多次召开专业研讨会，确定“碱煮”代替人工清理的方案。“碱煮”是通过对流程的简单操作，将碱液打入槽罐，并保持一定的温度，通过化学分解和物理搅拌的原理将槽罐内结巴清理掉，且清理物料不暴露、不外排，直接返回生产流程。这种想法虽不是首创，但一直没有成熟的经验可以借鉴。
攻关过程中，该小组根据槽罐体积和结巴状况，对用碱数量、碱煮温度等各项指标数据进行反复测算和确认，最终形成大家一致认可的“碱煮”方案。方案一经通过，立即进入操作实验阶段，实验槽罐选定在该厂已到清检周期的1号高洗槽。该小组严格按照既定方案，确定“碱煮”工艺流程，制订操作规程，及时对岗位员工进行安全和技术培训，实施全天24小时严密监控。在该小组的精心呵护下，240小时的“碱煮”清理实验顺利结束，槽内槽壁、耙机和旋筒上的结巴被清理得干干净净，露出金属本色。此次清理的成功实践，进一步把提质增效工作引向深入，也为该公司打造安全环保生产流程开辟了蹊径。（张开亮 王友发）
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