“治庸”的根本还在治心

——中铝山东企业恒成机械制造厂“治庸问责”工作侧记

“企业要生存必须改变机制，真正面向市场……”

“生存的根本还在于精简机构……”

在最近3个月的时间里，每到星期六，中铝山东企业恒成机械制造厂都要召开一次“问责自查整改讨论会”。30名基层以上管理人员围坐在一起，一边学习讨论，一边查找问题，为恒 成机械制造厂的生存与发展制定“对症”药方。

“头脑风暴式”的讨论，“点线面”的有效组合运用，使干部队伍的思想相互碰撞，新思路、新办法和新举措在不断深入的讨论中得以升华，学习与反思的习惯也在持续升温的讨论中逐渐养成。

点上带动

2012年9月27日，在加工一车间的一次学习讨论中，车间主任祝永华提出“三条红土镍矿回转窑的齿圈告急，传统加工方法无法满足工期要求”的生产难题。问题抛出后，插床工杨宏光详细分析了加工工艺和车间现有设备加工能力，大胆跳出先制作齿圈胎具再到插床和滚齿机加工的传统方法，提出了“改良刀具实现齿形加工和改造镗铣床回转盘实现精密分度”的最佳方法。实施后，不仅在操作中每次可降低齿圈胎具、刀具等费用万余元，而且提高了齿圈加工效率25%。祝永华高兴地说：“通过‘治庸问责’工作的开展，现在每名员工，在加工过程中主动开动脑筋，寻求最佳的工艺方法，一改过去的只按照图纸要求的步骤去执行工艺。”

热加工事业部借力“治庸散、提效能”的火热氛围，围绕“创新、创效、降本降耗”竞赛各显神通。在该厂的《治庸问责工作简报》中，几条信息引起了笔者的注意。信息一，大型铸件工地，在“抢时间、比速度、倾全力、保工期”的竞赛热潮中，从节约每一滴水、每一度电、每一个钉子做起，时时处处厉行节约，降本增效。信息二，大活班实施了白天造型、晚上浇注的流水作业施工法，一个月完成8件齿圈和滚圈的生产，生产效率提高50%。信息三，木型班在生产中时刻不忘降本增效，重复利用旧木样和旧板材，节约费用1万余元。信息四，电炉炼钢严格执行用电“避峰填谷”措施，在满足铸造用钢水的同时，实现了多出钢，出好钢。

线上拉动

“拉紧营销工作这条线”对残酷竞争市场环境下的恒成机械制造厂来说显得尤为重要。该厂对承揽任务量、货款回收、客户需求等进行全面梳理，深入分析市场形势和客户需求，查找营销工作的短板。

该厂先后两次对营销人员进行调整，实施了营销岗位的竞聘上岗，调整了不适宜营销岗位的人员，充实了新生力量，同时进一步完善、强化营销考核，对营销业务员实行了工资、费用与业务量挂钩的包干性考核，充分调动了营销人员的主观能动性，一支素质高、业务强的营销队伍应运而生。

“现在的营销机制让我们每名营销人员都充满动力，同时我们也深感责任重大，随时都有被淘汰的危机感。”营销业务员赵峰深有感触地说。

“治庸问责”工作的成效带来了营销工作的实效。2012年10月份、11月份该厂营销喜讯频传，先后承揽到了中铝内蒙古粉煤灰氧化铝产业化示范工程项目的回转窑和冷却机等项目，合同价值六千余万元。

据悉，针对铝行业产能过剩、投资趋缓和国外市场不断缩减的总体态势，该厂采取灵活的市场策略应对市场需求的缩减与变化，坚持不懈地推进市场结构调整，在氟化工、铜冶炼、镍矿焙烧等新领域取得突破性的成果，并新开发了新式氟化氢反应炉、大型沉降槽、大型原料磨、立式压滤机等产品。

面上推动

在营销龙头的带动下，恒成机械制造厂四季度在手任务量达到了历史较高水平。

“伴随着有活干的喜悦，另一矛盾也凸显出来，‘按时将优质的产品交到用户手中’成为亟待解决的课题。”铆焊车间主任陈强说。

为确保按时优质交货，该厂紧紧围绕生产经营中心，以“提神、提能、提效”为落脚点，把每一个项目进行分解，明确责任人，每周汇总、通报完成情况，每月严格按照问责程序进行奖惩，有效地焕发了干部员工的内生动力。

2012年12月1日，自查整改讨论会上，该厂生产科科长王云先高兴地说：“在各车间的有序组织下，会战项目全部按照计划完成。加工一车间、加工二车间、铆焊车间均超额完成月度生产任务，钢水产量创2012年新高，总体生产效率提高了10%。”

“在这成绩的背后，不乏员工主动提效的工作态度。‘治庸’的根本还是治心，只有员工从内心真正摒弃庸懒散，才能取得实实在在的效果。”该厂党委书记杨泽玉介绍说。据悉，一线员工根据工序的需要，主动加班加点，谁也不让工件在自己的工序耽误时间。

杨泽玉表示，“点线面”的有机结合与互动联动，让中铝山东企业恒成机械制造厂的“治庸问责”工作真正落地于生产经营，同时也为即将展开的辅业改革奠定了良好的思想基础。（王 新 李 军 张娜娜）

（编辑：蔺健 秦绍杰）