毫厘之间求精确——记有色金属行业“特级班组”驰宏新材料厂金银冶炼火法班
来源: 中国铝业报时间: 2023-12-07作者: 张小丽 崔钰
驰宏新材料厂金银冶炼火法班共有员工22人,主要负责金银合金板(银电解用阳极板)的生产,同时回收铅、锑、铋等有价金属,具有年产金银合金板160吨、铅锑合金800吨的生产能力。
该班组坚持“顾客至上,质量第一”理念,毫厘之间求精确,细微之处显担当,不断优化关键经济技术指标,全力打造技术硬、产品优的质量信得过班组。近日,该班组获评有色金属行业“特级班组”。
强化过程精管理 以质为本促提升
铅电解产出的铅阳极泥需要“千锤百炼”方能成银。一袋袋看上去黑漆漆、脏兮兮的铅阳极泥,对金银冶炼火法班来说却是“宝藏”。
经金银冶炼火法班师傅们布满老茧而又灵巧的双手吹炼后,这些铅阳极泥摇身一变,成为含“金+银98.5%以上”、亮锃锃的金银合金板,产出的渣物料也通过综合处理变废为宝,再次用于铅锑合金等产品的生产。
金银冶炼火法班全体员工时刻将“质量”二字牢记心间,助力企业提质增效工作稳步推进。
针对员工操作技能参差不齐的情况,该班组结合生产实际和管理要求,分别从生产工艺、岗位安全操作规程、多氧燃烧系统、收尘系统设备维护及铅锑合金质量控制等方面积极开展培训,并举办技术技能比武,持续提高员工精准操作技能和专业技术水平。
2022年,该班组金精炼回收率、银精炼直收率分别较2021年提升2.41%、1.05%;推进“阿米巴”经营管理模式,金银合金板巴、铅锑合金巴、金锭巴、五水硫酸铜巴分别创效141.43万元、10.40万元、8.31万元和8.61万元。今年以来,该班组多项指标创历史最优水平,其中银锭月均产量创建厂以来历史新高,银精炼直收率、火法直收率较历史最优水平分别提升2.39%、3.9%。
抓牢基础助生产 压实责任稳安全
金银冶炼火法班严格落实“安全+专业”要求,每日由班组长在班组工作群中分享“早安中铝”、安全生产警示教育案例等,提升班组员工安全意识,营造“不安全不生产”的良好氛围,形成“人人抓安全、重安全”的局面。
该班组员工通过班前会、工作群等了解每日生产重点、安全生产要求。同时,该班组定期在工作群或公示栏公布生产情况,保证信息及时有效传达,提升工作效率,抓牢安全生产。
为进一步强化现场安全管理,该班组在休息室门口设立防护用品集中摆放点和风淋室,杜绝将有害粉尘带入休息室内,为员工营造安全、干净的休息场所。此外,该班组组织岗位员工开展应急处置能力培训和应急演练,不断提升全员应急处置能力。
该班组员工每天都详细记录班前隐患排查情况、班中隐患整改情况和班后现场交接情况,及时发现问题,严格落实整改措施,全力消除安全隐患,切实抓好全员、全过程、全方位的现场动态安全管理。
工艺创新见成效 质量管控显提升
金银冶炼火法班坚持层层落实质量管理责任,优化质量管理体系,持续强化员工质量意识。
金银合金板外形及内在质量对银湿法电解成本和质量控制具有至关重要的作用。金银冶炼火法班主动担当,通过控制脱氧时间、浇铸流速及制定浮渣打捞标准等,将外形一次性交验合格率由99.5%提升至100%。
该班组根据物料配比搭配适量高铅物料,同时探索最佳辅料配比和造渣温度,降低锑还原渣含锑金属量,减少了金属流失。该班组通过优化铅锑合金生产工艺、调整物料配比、辅料配比合造渣温度,铅锑合金锑直收率由64.8%提升至70.23%;完成铋转炉和贵铅炉收尘系统改造,提升火法绿色制造的能力,在质量、指标、工艺创新和设备改造等方面取得突破性进展,持续提高班组质量管理水平。
下一步,驰宏新材料厂金银冶炼火法班将以提质降耗为抓手,进一步优化工艺流程,改进设备设施,创新管理模式,提升产品质量,提高班组凝聚力和创新力,助力生产经营指标取得新突破,打造创新引领下的精益生产班组,推动企业高质量发展迈上新台阶,朝着打造绿色低碳行业标杆的目标奋力前行。
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