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中铝宁夏能源集团王洼煤业公司
用“金点子”鼓起“钱袋子”

□刘统莉

“这个月我的奖金比往常多了1000块钱。”宁夏能源王洼煤业安装检修队技术员胡国新高兴地告诉记者。让胡国新和维修班的队友没想到的是,大家共同设计制作的U型棚子整形压力机这样一个“金点子”在该公司引起了很大的反响,并得到了奖励。

“面对愈加困难的形势,唯有调动全员积极地想办法、出新招、干实活,通过全员行动去挖掘‘金点子’,打好‘金算盘’,深挖内部潜力,拓展市场营销,实现生产细节精益化,才能从根本实现降本增效。”该公司总经理在年初工作报告中明确指出。

对此,安装检修队率先动作,将修旧利废工作提上重要的议事日程,对废旧物资提出再次利用的可行性建议,实施修旧利废正向激励措施,提高员工的工作激情,深入挖掘降本增效空间。

“变废为宝,首先必须从检修车间的废铁堆入手。”全国劳模、原安装检修队队长杨治成决定作一次尝试。

然而,想法一经提出,就让安装检修队一度陷入了僵局。有人质疑说:“我们每天的工作量这么大,还要搞什么修旧利废?哪头轻、哪头重,现在都搞不清楚了。”“放着那么多的新材料不用,在一堆废铁里能找出什么?简直是多此一举。”

面对队友的不解和疑惑,杨治成并没有放弃,而是用自己的行动带领全队职工继续在废铁堆里寻找起了“钱袋子”。

U型棚子整形压力机的成功制作成了最好的证明。随着矿区机械化水平的不断推广和应用,王洼煤业公司巷道总掘进进尺每年都在1.5万千米左右,巷道返修量也在逐年增加,为了提高巷道支护质量,保障安全生产,必须采用U型棚子对巷道进行有效支护。这也恰恰说明了,U型棚子的使用量必定会走俏。

随着采面回收的U型棚子和巷道返修更换回收的棚子数量不断增加,为了不影响矿井生产及掘进需要,该公司只能采取边返修边采购新的U型棚子进行支护。与此同时,矛盾也在同一时间出现了:虽然井下U型棚子的需求量和地面U型棚子的返修整形量成正比上升,而废旧U型棚子则严重积压。

“如果能利用废旧钢板和千斤顶,自行设计加工制作U型棚子整形压力机,与购买的滚压成型机配套使用,肯定会有经济效益。”胡国新的这个“金点子”刚一提出,立即得到队领导的重视,并第一时间成立了专项技术小组。通过前期大量的论证、考察和研究,胡国新最终形成了改造方案。改造后的U型棚子整形压力机无论机身、工作台、底座、油缸、液压站等一系列部件,都是由井下回收上来的废旧材料制成。

一段时间以来,U型棚子整形压力机运行平稳、安全可靠,不仅能够满足该公司巷道掘进和巷道返修工作的需求量,而且通过对历年回收大量变形的U型棚子进行整形和返修,实现了支护材料的循环利用,彻底改变了废旧U型棚子严重积压,占用大量资金的现状,极大地减少了材料消耗和资源浪费。截至目前,仅该项改造就为该公司节约资金5000多万元。

在王洼煤业公司像U型棚子整形压力机这样的“金点子”还有很多。其中银洞沟煤矿机电科利用废旧脚边料加工制作的阻车器、安全门,王洼煤矿600万吨上运胶带输送机物料防滑装置等“金点子”,在该公司得到了广泛的推广和应用,节约资金近亿元。

“在废铁堆里重拾‘真金白银’,这不仅让员工主动思考,而且这些小改小革项目的实施,也汇集起了群智群力,使企业得效益、员工得实惠。”该公司副总经理罗晓宇说。

用一个个小发明、小创造、小创新做好做足提质增效这篇大文章,不断提升企业运行的效率、效益,这是东轻公司中厚板厂干部员为党的十九大胜利召开献上的一份厚礼。

小改革带来高效率

8月下旬以来,连续的高温天气让中厚板厂推加炉在连续生产时油温偏高,液压系统密封寿命降低,漏油情况时有发生,冷却系统改造迫在眉睫。

通过集思广益,群策群力,中厚板厂便在第一时间为推加炉液压站新增了一套冷却系统。党员突击队技术员陈浩然在新增循环泵控制回路中,巧妙地串入了原液压系统中的电接点温度计信号,实现高点温度启泵、低点温度停泵,避免了油温过高或过低,将油温控制在合理温度范围内。改革后,机电工区维护难度和维护成本大幅度降低,热交换效率提高了30%。

小创新赢得高效益

“两带两创”是东轻公司融入中心抓党建的一个重要载体。中厚板厂党总支依托党组织带党员创效和党员带群众创新,坚持生产经营挂牌亮题、党组织积极主动揭榜破题、全体党员领任务亮牌解题的思路,设立具有较大难度的党组织带领党员创效项目8个,完成4个,党员带领群众创新项目12个,完成5个,创效800万元以上。

把精准管理落实到生产经营中的每一个环节,成为东轻人创新创效的不竭动力。年初以来,中厚板厂综合部编制学习材料,教育员工知悉每天1个谷值、2个峰值、3个平值时段的具体时间;生产科优化生产组织,在合同非满负荷时,轧机坚持每日22时以后谷值生产,热处理工区把退火炉和时效炉升温阶段放在谷值时间,使谷值生产和低电耗生产成为一种自觉、一种文化;设备科发挥党员先锋模范作用,建立轧机检修停送电、轧机开动(含热辊)停送电等创新项目,摸索轧机检修过程和开动过程的最低耗电方法,降低轧机电单耗20%以上。

小创造显现大成果

中厚板厂现场十跨仅有3台天车,分别承担着中厚板厂打磨机、时效炉等关键设备生产和成品包装、产品出货等繁重任务,中厚板厂所有成品均由龙翔包装公司在这里包装入库、出库,每到中下旬十跨的天车保供能力就显得尤为紧张,经常出现生产人员坐等天车而无法生产的现象,这个状况一直困扰着中厚板厂和龙翔包装公司。

联建是桥梁纽带,共建是动力源泉。中厚板厂通过联建共建活动,搭建了一个组织互联、资源互通、功能互补的党建工作新平台,切实把党的政治优势、组织优势、群众工作优势转化为推动生产经营的发展优势和竞争优势,较好地落实了习总书记“把党的领导融入公司治理各环节、把企业党组织内嵌到公司治理结构之中”的国企党建工作新要求。

为了解决天车紧张的梗阻,联建共建会上,中厚板厂和龙翔包装公司决定新上一台龙门式起重设备作为解决问题的突破口。但是要上新设备需要较大的资金,还需要经过设备选型、立项招标、申报审批等一系列程序,即使在资金充裕并及时获批的情况下,从头到尾下来至少需要半年时间。

半年时间等不起。中厚板厂和龙翔包装党总支最终拍板自己干,并定下了投产验收的关门时间。按照联建共建会议达成的意见,双方技术人员先后3次到现场实际测量,研究确定起重设备的规格、起重能力及使用方式等,从前期图纸设计到根据图纸选择材料制造以及后期安装调试,最终历时一个月自行设计安装了一个宽7米、高6.5米、承重5吨的单梁龙门吊车,困扰两厂生产系统的问题立即破解。

这台充满联建共建智慧和力量的龙门吊车具有体积小、重量轻、方便灵活等特点,可以实现与上面的双梁轨道车交叉作业,投入使用后有力缓解了包装天车紧张问题,有效减轻了包装工序劳动强度,提高了包装工序工作效率30%。小小的龙门吊车为“战时状态”的中厚板厂和龙翔包装公司增添了新的动力,也成为东轻联建共建转化为现实生产力的典范。

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